新松机器人：以飞书激活组织活力，赋能高端装备制造数字化革新
2026-06-16
曹建伟 集团运营总监
协同与高效一直是飞书秉承的核心价值，创新与发展一直是新松追求的终极目标，两者的结合是高端装备制造业与互联网企业的深度融合。依托飞书数字化工具，新松打破传统制造企业呆板、保守的管理模式，以开放包容的数字化管理思维，从组织底层激活管理活力与创新创造力，实现业务、知识、管理全方位高效协同升级。
一、企业简介
新松机器人自动化股份有限公司成立于2000年，是一家以机器人核心技术为依托的高科技上市领军企业，也是国内机器人行业的标杆企业。公司拥有工业机器人、移动机器人、特种机器人等全系列完整产品线，可提供工业4.0全流程整体解决方案。企业研发实力雄厚，组建超4000人的专业创新研发团队，牵头制定20余项国家及行业标准，手握1300余项核心发明专利。目前，新松已构建起涵盖核心技术、核心零部件、核心产品、行业解决方案的完整产业价值链，产品出口覆盖全球40多个国家和地区，累计为4000余家国际企业提供智能化产业升级服务。
二、企业数字化转型核心痛点
作为高端装备制造与机器人研发生产龙头企业，新松业务体量庞大、项目场景多元、组织架构复杂。传统线下管理模式难以适配企业高速发展需求，在物料盘点管理、多项目交付管控、企业知识资产管理三大核心场景存在显著短板，制约组织协同效率与数字化转型进度。
痛点一：物料盘点模式老旧，数据管理低效无序
企业各业务事业部（BG）日常物料盘点长期依赖纸质表格登记记录，盘点信息分散、人工汇总归集工作量大，各部门信息收集、整理、汇总效率极低。线下纸质数据难以统一维护、实时同步，数据准确性、时效性无法保障。同时，传统盘点模式无系统化数据分析能力，管理层无法全局掌握物料库存、分布及异常情况，难以支撑精细化物料管控与精准决策。
痛点二：多项目交付管控困难，项目运营轻量化不足
公司硬件交付业务多项目并行推进，单个项目涵盖启动、设计、加工、装配、调试、待出厂、交付等多个关键环节，全流程管控链条长、节点多。传统依托线下表格的管理模式，无法适配多人协同作业需求，数据多人随意增删改查，安全性、准确性难以保障。项目阶段更新、进度流转依赖人工通知，额外增加大量运营工作量，且项目全流程数据、实操经验无法有效沉淀，不利于项目复盘与流程优化。
痛点三：知识资产分散流失，企业无形资产管理缺失
企业各类技术文件、项目资料、管理制度、安全规范等核心资料分散存储于员工本地硬盘，资料杂乱无章、统一管理难度大。文件权限无法精准把控，存在信息泄露、资料丢失的安全隐患。同时，企业核心知识、业务经验、合规内容无法系统化沉淀与共享，难以形成企业专属无形资产，无法满足知识型、创新型企业的长效发展需求，也不利于员工自主学习与能力提升。
三、飞书数字化解决方案与落地成效
场景一：飞书多维表格+文档，打造无纸化智能物料盘点体系
解决方案
新松依托飞书多维表格、飞书文档，全面替代传统纸质盘点模式，为每个业务事业部（BG）搭建专属物料盘点数字化体系。通过独立多维表格完成日常物料数据登记、汇总、留存，搭配数据仪表盘实现全局可视化分析，同时依托权限管控、智能推送功能，构建高效、安全、标准化的无纸化物料盘点管理流程。
落地成效
1. 全程无纸化作业，大幅提升盘点效率
彻底摒弃纸质登记、人工汇总的老旧模式，各BG通过专属多维表格搭建标准化盘点模板，预设盘点事项、项目编号、物料信息等固定字段。盘点人员通过移动端表单链接即可在线填写数据、上传物料实景照片，实现每日物料盘点实时录入、即时同步，省去人工归集、整理的繁琐工作，盘点整体效率大幅提升。
2. 智能预警管控，问题处置高效闭环
依托多维表格自动化能力，系统可实时识别盘点异常数据，自动推送预警信息至对应负责人，实现物料问题及时发现、快速处置、全程追溯，彻底解决传统模式下异常遗漏、处置滞后的问题，筑牢物料管控闭环。
3. 权限隔离管控，保障数据安全可控
精细化设置表单操作权限，每位盘点工作人员仅可查看、填报自身权责范围内的盘点数据，无法查阅其他部门、其他岗位信息，有效规避数据泄露、数据篡改风险，全方位保障企业物料数据安全。同时统一的数据录入标准，实现各BG物料数据规范化、统一化维护。
4. 数据可视化复盘，支撑全局精准决策
基于多维表格盘点数据自动生成可视化仪表盘，全景汇总各事业部物料库存、分布、损耗及异常情况，让管理层直观掌握物料盘点全局进度、核心数据与潜在风险，为物料调度、库存管控、成本优化提供精准的数据支撑。
场景二：飞书多维表格，实现多项目轻量化全流程管控
解决方案
依托飞书多维表格轻量化、高灵活、强协同的特性，搭建适配企业硬件交付业务的全生命周期项目管理体系，无需搭建沉重复杂的专业系统，仅通过三张核心数据表，实现多项目并行管控、流程自动流转、权限分级管理、数据全程沉淀，补齐企业数字化运营最后一公里。
落地成效
1. 轻量化搭建，适配企业灵活运营需求
摒弃传统厚重、高成本、难运维的专业管理系统，基于飞书多维表格快速搭建适配高端装备交付场景的管理体系，通过主数据表、项目管理表、人员信息表三大表单，分别承载阶段数据存储、项目筛选定档、人员权责关联功能，架构简洁、操作便捷、可灵活迭代，适配企业多场景项目运营需求。
2. 多人协同赋能，保障数据精准安全
打破线下表格接力编辑的协同壁垒，支持多名项目成员在线同步录入、更新项目信息，大幅提升协作效率。同时搭配精细化权限管控机制，实现数据分级查看、操作权限隔离，杜绝数据随意增删改查问题，全面保障项目数据的准确性与安全性。
3. 流程自动通知，减少人工运营成本
实现项目全流程节点自动化同步，项目阶段更新、进度变动、节点流转时，系统自动通过飞书IM推送通知至相关责任人，彻底替代人工逐一通知的传统模式，减少冗余工作量，让项目推进更高效、无滞后。
4. 全程数据沉淀，支撑项目迭代优化
完整留存所有项目全生命周期阶段数据、实操记录与运营经验，实现项目数据系统化沉淀，为后续项目复盘、流程优化、标准迭代、经验复用提供完善的数据支撑，持续提升企业项目交付标准化、精益化水平。
场景三：飞书知识库+订阅号，盘活企业无形知识资产
解决方案
依托飞书知识库、飞书订阅号、飞书会议室，搭建企业系统化知识管理与信息传播平台，实现企业各类文档资料云端沉淀、分级管控、高效流转，同时打造内部宣传科普阵地，规范无形资产管理，赋能员工自主成长与企业文化建设。
落地成效
1. 资料云端沉淀，实现信息体系化管理
彻底解决文件本地存储、分散杂乱、易丢失泄露的痛点，将企业技术资料、管理制度、项目文档、培训内容等核心信息统一收纳至飞书知识库，实现资料云端存储、分类归档、系统化管理，大幅提升信息流转时效性与敏捷性，高效盘活企业无形资产。
2. 精准权限管控，筑牢企业信息安全防线
依托知识库精细化权限配置能力，针对不同部门、不同岗位设置差异化查看、编辑、转发权限，精准把控核心资料流转范围，从源头规避信息外泄风险，兼顾信息共享与安全管控。
3. 搭建共享阵地，赋能员工自驱成长
构建企业知识共创、共享、复用的良性生态，员工可随时查阅学习知识库沉淀的专业资料、实操经验，依托系统化知识资源自主提升专业能力，助力打造学习型、知识型企业，为人才数字化培养筑牢基础。
4. 创新宣传模式，深化企业安全文化建设
依托飞书订阅号搭建「新松安全广播号」，以生动直观的视频形式开展安全宣导、合规科普，替代传统枯燥的线下宣讲模式，有效提升员工自主学习意愿。既实现安全科普内容的长效沉淀，又让安全生产理念深度渗透企业全员，筑牢企业安全生产运营根基。
四、总结
新松机器人立足高端装备制造行业特性，依托飞书轻量化、高灵活、强协同、高安全的数字化能力，落地物料盘点、项目交付、知识资产三大核心场景数字化升级。以数字化工具破除传统管理壁垒，替代老旧线下运营模式，实现业务流程标准化、数据管理可视化、知识资产系统化、组织协同高效化。飞书不仅补齐了企业数字化运营的最后一公里，更激活了组织底层创新活力，助力新松以数字化赋能技术创新、生产升级与管理迭代，持续巩固行业领军优势，引领高端装备制造行业数字化转型新趋势。
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